صنایع پیچ و مهره پویا

تولید و توزیع انواع پیچ و مهره

صنایع پیچ و مهره پویا

تولید و توزیع انواع پیچ و مهره های صنعتی ، نفت ، گاز ،

پتروشیمی ، خودرویی ، کشاورزی ، پیچ های خشکه ، آهنی ، اتاقی ،

سوکی ، آلن ، استیل ، خودکار ، pvc ، mdf ، شیروانی ، واشرتخت و فنری

.پیچ های استاندارد

.پیچ های کرپی

.پیچ های چشمی

.میخ پرچ ها

.پیچ های جوشی

.پیچ های اتاقی

مهره باریک

..

.مهره بلند

.مهره چهار گوش

.مهره چاکدار

.مهره چشمی

.مهره های گرد

.پیچ های خودکار

.مهره های استاندارد

.پیچ های واشردار

.پيچ های اتاقي

.مهره های قفلی

.مهره های جوشی

.مهره های کاسه نمدی

.مهره های خروسکی

.مهره های سربسته

.مهره های شش گوش

.پیچ های فیکس

.پین ها

.پیچ های شیروانی

.پیچ های واشردار

.پیچ های متری

.پیچ های u & j

.رول بولت

.واشرآلات

.پیچ های خودکار

.پیچ های اتاقی

.پیچ های چوب

.مهره های T

.مهره های واشردار

.واشرهای چهارگوش

واشر خورشیدی

واشر فنری

.واشر موجی

.انكر بولت ها

.پیچ های خودکار

.پيچ و مهره ورشويي

.پیچ های استوانه ای

.مهره های خاص

.پیچ های تی

.پیچ های آلن

.پیچ های گازوئیلی

.قلاب های پیچی

.پیچ دو سر رزوه

.پیچ های خشکه

 فرایند تولید پیچ و مهره

 فرآیند تولید پیچ در واقع یك عملیات پرس كاری است كه طی آن مفتول كه ماده اولیه تولید پیچ است طی چند ضربه شكل نهایی را به خود می‌گیرد. این عملیات پرس كاری می‌تواند سرد یا گرم انجام شود كه معمولاً برای تولیداتی تا قطر 24میلی از پرس كاری سرد و برای بالاتر از آن پرس كاری گرم استفاده می‌شود.

 عملیات فرم دهی مفتول توسط قالبهای مخصوص این كار انجام می‌شود. معمولاً بخشی از مفتول كه درنهایت ساقه پیچ خواهد شد. توسط قالبهای ثابت یا ماتریس‌ها شكل داده می‌شود و آن بخش از مفتول كه كله پیچ خواهد شد توسط قالبهای متحرك یا پانچ و یا سینه شكل نهایی را به خود می‌گیرد.

 برای اینكه مفتول مورد مصرف از نظر مشخصات مكانیكی نهایی یعنی پس از تبدیل شدن به پیچ و همچنین قابلیت فرم‌پذیری و كار سرد در حین تولید را داشته باشد باید دارای آنالیز مواد معین و مشخصات مكانیكی خاصی باشد كه در این مورد به تفصیل توضیح داده خواهد شد.

 عملیات فرم دهی روی مفتول باتوجه به شكل و ابعاد پیچ طی چند مرحله صورت می‌گیرد تا پیچ شكل نهایی مورد نظر را به خود بگیرد. باتوجه به این مطلب در انتخاب ماشین برای تولید پیچ چند مشخصه عمده مورد نظر است:

 1- تناژ ماشین

 2- تعداد قالب

 1- همانطور كه در بالا توضیح داده شد ماشین‌های پیچ سازی در واقع پرس‌های ضربه‌ای از نوع افقی (خوابیده) هستند. این پرسها در واقع دارای كورس ثابت هستند و میزان تناژ ضربه‌ آنها متفاوت است و بین حدود 5 تا 400 تن درحال تغییراست. از این رو تولید كننده براساس مشخصه تولید خود از نظر قطر پیچ ماشینی با تناژ مناسب را انتخاب می‌كند.

 2-  از آنجا كه عمل فرم دهی مفتول طی چند مرحله انجام می‌شود. تعداد مراحل كاری ماشین اهمیت خاص دارد ماشین‌های پیچ زنی در انواع مختلف وجود دارند و آنها را براساس مراحل كاری كله زن دسته بندی می‌كنند مانند یك مرحله،‌دو مرحله، كه در این مورد ذیلاً به توضیح آن می‌پردازیم.

 

ماشین آلات

 ساده ‌ترین نوع ماشین پیچ سازی نوع تك قالب است كه دارای یك ماتریس و یك پانچ است كه برای تولید پیچهای كاملاً‌ ساده مانند پیچها و یا پرچهای سرگرد و یا حتی میخ مورد استفاده قرار می‌گیرند

مدیریت : امیر پرندی

تلفن فروشگاه : 815 28 666 021

شماره تلفکس : 816 28 666 021

شماره همراه :0912 83 523 93

ایمیل:info @ pouyabolt.ir

نشانی فروشگاه مرکزی :تهران-بازارآهن شادآباد-مجتمع تجاری17 شهریور-بلوک A/ج پلاک 144

Template Settings

Color

For each color, the params below will give default values
Blue Red Oranges Green Purple Pink

Body

Background Color
Text Color

Header

Background Color

Footer

Select menu
Google Font
Body Font-size
Body Font-family
Direction